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重庆柴油发电机组,自启动自切换控制系统(ATS)介绍

出处:www.cqchjd.com发布时间:2016-02-19
自切换控制系统(ATS)介绍
24KW-1760KW

 
 
自切换控制系统(ATS):
自动切换屏系统应用于后备或应急供电系统。自动切换屏(ATS)无须操作人员的参予即可将所联结的负载在市电和备用电源之间切换。自动切换屏能监测市电电源的工作情况,当市电电源出现异常,不能适合继续供电时,自动切换屏即可自动启动发电机组。然后,在发电机组电压正常时将重要负载切换到发电机组上。自动切换屏之切换开关具有双重保护机构(电子互锁、机械互锁),能绝对保证负载在任何时刻只与一种电源连接即市电或备用的发电机组。
功能:
1、 自动切换屏通过市电电压继电器来感应市电电源是否中断或电压不足及电压过高。经过0-15S标准延迟(此延迟可避免因负载引起电源短暂不稳,而产生的误动作)后,输出启动信号,提供给发电机组控制器来控制发电机组迅速起动。
2、在发电机组加速时,ATS屏监测电压是否正常,并在输出电压达到预定值时,开始另一个标准延时,叫做切换时间延迟(0-15秒可调)。它的目的是在将负载转移前,保证发电机组的转速及电压稳定。
3、切换延迟后,ATS开关可带负载切换到备用的发电机组上。
4、电压检测器感应市电电源是否恢复正常,当市电电源恢复时,检测器输出---信号,开始---延时,叫做再切换延迟(0-15S可调),可确认是否市电电源在此期间稳定下来。
5、若市电电源在此期间稳定下来,就将负载从发电机组再切换至市电电源上。
6、经切换屏上---可调的延时继电器让发电机组卸载后冷却下来,冷机时期0-60分钟可调。
 
 
 
 
 
2.1.6控制系统
HGM6110K自启动控制柜:
1. 概述
HGM6100K系列电站自动化控制器集成了数字化、智能化、网络化技术,用于单台柴油发电机组自动化及监控系统,实现发电机组的自动开机/停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用大屏幕液晶(LCD)显示,中文、英文、西班牙文和俄文可选界面操作,操作简单,运行可靠。 HGM6100K系列电站自动化控制器采用微处理器技术,实现了多种参数的精密测量、定值调节以及定时、阈值整定等功能,控制器所有参数可从控制器前面板调整,或使用PC机通过编程接口调整,也可使用PC机通过RS485接口调整及监测。其结构紧凑、接线简单、可靠性高,可广泛应用于各类型发电机组自动化系统。
2. 性能和特点
HGM6100K系列有四种型号: HGM6110K/6110KC:用于单机自动化,通过远端开机信号控制发电机组自动开机与停机; HGM6120K/6120KC:在HGM6110K/6110KC基础上增加了市电电量监测和市电/发电自动切换控制功能(AMF),特别适用于一市一机构成的单机自动化系统。 注1HGM6110KC/6120KC具有RS485接口,HGM6110K/6120KRS485接口。 注2:后文均以HGM6110KC/6120KC为例进行描述。 其主要特点如下:
Ø 液晶显示LCD为128x64,带背光,三种语言(简体中文、英文、西班牙文)显示,轻触按钮操作;
Ø 具有RS485通讯接口,利用MODBUS协议可以实现“三遥”功能;
Ø 适合于三相四线、单相二线、二相三线(120/240V)电源 50/60Hz系统;
Ø 采集并显示市电/发电三相电压、三相电流、频率、功率参数;
 
市电 发电 线电压 Uab,Ubc,Uca 线电压 Uab,Ubc,Uca 相电压 Ua,Ub,Uc 相电压 Ua,Ub,Uc 频率 Hz 频率 Hz 负载 电流 IA,IB,IC 有功功率 kW 无功功率 kVar 视在功率 kVA功率因数 Cos 发电累计电能 kWh
Ø 市电具有过压、欠压、缺相功能,发电具有过压、欠压、过频、欠频、过流功能;
Ø 精密采集发动机的各种参量:
 
温度WT °C/ °F同时显示 机油压力OP kPa/Psi/Bar同时显示 燃油位FL单位:% 转速SPD单位:RPM 电池电压VB单位:V 充电机电压VD单位:V 计时器HC可累计999999小时 累计开机次数 最大可累计999999次
Ø 控制保护功能:实现柴油发电机组自动开机/停机、合分闸(ATS切换) 及完善的故障显示保护等功能;
Ø 具有得电停机、怠速控制、预热控制、升降速控制功能,且均为继电器输出;
Ø 参数设置功能:允许用户对其参数进行更改设定,同时记忆在内部FLASH存储器内,在系统掉电时也不会丢失,控制器所有参数可从控制器前面板调整,或使用PC机通过编程接口调整(使用SG72适配器),也可使用PC机通过RS485接口调整;
Ø 多种温度、压力、油位传感器可直接使用,并可自定义参数;
Ø 多种起动成功条件(转速传感器、油压、发电)可选择;
Ø 供电电源范围宽(8~35)VDC,能适应不同的起动电池电压环境;
Ø 所有参数均采用数字化调整,摒弃了常规电位器的模拟调整方法,提高了整机的可靠性和稳定性;
Ø 模块化结构设计,阻燃ABS外壳,可插拔式接线端子,嵌入式安装方式,结构紧凑,安装方便。
 

3. 规格 项目 内容
工作电压 DC8.0V至35.0V连续供电
整机功耗 <3W(待机方式:≤2W)
交流发电机电压输入: 三相四线 单相二线 二相三线 15V AC - 360 V AC (ph-N) 15V AC - 360 V AC (ph-N) 15V AC - 360 V AC (ph-N)
交流发电机频率 50/60Hz
转速传感器电压 1.0至24V(有效值)
转速传感器频率 最大10000Hz
起动继电器输出 16Amp DC28V直流供电输出
 
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项目 内容
燃油继电器输出 16Amp DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口1 7Amp DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口2 7Amp 250VAC无源输出
可编程继电器输出口3 16Amp 250VAC无源输出
可编程继电器输出口4 16Amp 250VAC无源输出
外形尺寸 209mm x 153mm x 55mm
开孔尺寸 186mm x 141mm
电流互感器次级电流 额定:5A
工作条件 温度:(-25~70)°C 湿度:(20~90)%
储藏条件 温度:(-30~+80)°C
防护等级 IP55:当控制器和控制屏之间加装防水橡胶圈时。 IP42:当控制器和控制屏之间没有加装防水橡胶圈时。
绝缘强度 对象:在输入/输出/电源之间 引用标准:IEC688-1992 试验方法:AC1.5Kv/1min 漏电流3mA
重量 0.71kg
 

A) 自动操作(设定起动成功条件为“磁传感器+发电”)
在手动状态下按"自动"键,该键旁指示灯亮起,表示控制器处于自动状态。此时如市电正常,市电状态指示灯亮起,控制器进入待机状态。
在待机状态如果市电异常(过压、欠压、过频、欠频、缺相、停电),则以下各项依次进行:
注:市电状态指示灯有三种状态
1.  灭:市电没电(停电);
2.  亮:市电正常;
3.   闪烁:市电故障(过压、欠压、过频、欠频、缺相)。
i.     市电状态指示灯熄灭,进入电压异常延时(0~999S),LCD屏幕显示倒计时;
ii.     LCD屏幕显示市电异常开机延时(0~9999S)倒计时;
iii.     经过上面的延时,燃油继电器输出,然后起动继电器输出;如果在起动时间(3~60S)内发电机组没有起动成功,燃油继电器和起动继电器停止输出,进入起动间隔时间(3~60S),等待下一次起动;
iv.     在设定的起动次数(1~9次)内如果发电机组没有起动成功,公共报警灯闪烁,同时LCD屏幕显示起动失败;
v.    在任意一次起动时,若发电机组起动成功,则进入安全延时(1-60S),在此时间内等待油压正常,延时结束后进入开机怠速时间(0~9999S)(如果开机怠速时间>0);在安全延时结束时,如油压不正常,则控制器发出低油压报警信号同时停机;
vi.    开机怠速时间过完(如果开机怠速时间为0则跳过)进入高速暖机时间(3~9999S),当结束时,检测发电机组电压,如电压正常则发电合闸继电器输出,控制ATS转换至发电机组带载,发电供电指示灯亮,发电机组进入正常运行状态;如果发电机组电压不正常,则控制器报警停机(公共报警灯闪烁,同时LCD屏幕显示发电异常停机);
vii.    发电机组正常运行中市电恢复正常,市电状态指示灯亮起,进入市电电压正常延时(0~9999S),确认市电正常后,市电合闸继电器输出,控制ATS转换到市电供电,发电供电指示灯熄灭,市电供电指示灯点亮;
viii.    进入市电正常停机延时(0~9999S),延时结束进入停机怠速延时,如果停机怠速时间设为0,则跳过9;
ix.    停机怠速时间(0~9999S);
x.    机组停稳时间(10~120S),在设定的时间内发电机组停稳,则进入待命状态;停不稳则控制器报警停机(公共报警灯闪烁,同时LCD屏幕显示停机失败)。
B) 手动操作
在自动状态下,按“手动”键,该键旁指示灯亮起,控制器处于手动状态。
开机:在手动状态下,按“开机”键,则起动发电机组,自动判断起动成功,自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时,可有效快速保护停机。(过程见自动操作步骤3~6)。
停机:机组运行中,按“停机”键可正常停机,机组经高速散热,怠速后停机进入待命状态。(过程见自动操作步骤8~10)。
C) 带载运行操作
市电正常时,如想让发电机组带载运行,可先设为手动状态,按“开机”开机,当发电电压正常时,按“市电合闸”键将弹出试机菜单, 按“确认”键将带载运行,控制器将市电分闸,然后发电合闸。若结束带载运行,按<停机>键将结束带载运行状态且发电机组将经过散热后停机,同时市电供电。
 
 
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